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保全業務の省力化やローコストな予知メンテナンスシステムの構築に!  
リンクフリー

          (1)少点数のローコスト版です。

キャンペーン特価
¥97,400円で


監視、計測、保存、グラフ表示、CSV生成ができます。


グラフィカル ロガー

新発売!

汎用のシンプルなシステムですが

ローコストで長期の

メンテナンス管理が手軽にできます!


リモートモニターシステム
ハード+ソフトで
10万円から各種

 

起動回数管理に!
運転時間管理に!
10年間のグラフ表示に!



 

          (2)本格的な多点で長期間のメンテナンス管理のできるシステムです。 

【汎用パソコン】【センサ情報】【経験値】を融合させた


多重伝送を利用して

多点情報の一元管理を可能にする
ユニバーサルラインを使用した
予知メンテナンスシステム
 

 


工場内の各種の設備を一元的に管理するシステムで各機械設備等の温度、圧力

、電流、電圧、振動、音など機械の寿命に影響を与えるアナログ量を継続的に

測定し更に過去の故障内容に基づいたアルゴリズムをパソコンに入力して管理

することにより故障する前に機器のメンテナンスが行えることを目的に構築し

た、生産性の向上に寄与するシステムです。

 

 
多重伝送(
ユニバーサルライン)を利用していますので多点、広域、長期の計測管理が簡単にできます。

     

メンテナンスの方法とシステムの考え方


どんなに頑丈な機械でももいつかは故障します。基本 的には『できるだけ長い間故障
しないで動かせたい。』 これはすべての機械に共通します。

このシステムは 工場等で機械設備等が故障して停止する前にその要因 を把握して
事前に部品交換、消耗品の補充等を行い極 力機械設備の停止を抑え生産性を
向上
するためのものです。

メンテナンスに必要なデータを可能な限り取り込み、あるいは取込み不 可能な場合
は連続運転時間等およそ見当のつく要素に換えて管理し、また複数の情報を有機
的に組合せて管理するシステムで機器の耐用年数を最大限に延ばし運転管理の
負担軽減や装置の安定操業を促すものです。

 

システム構成
 


パソコンに多点の運転/停止の信号や温度、振動等のアナログ情報を長期に取り込みます。

自由な配線の出来るユニバーサルラインを使用し工場内の管理する機械ごとにデーター収集ユニット を設け管理に必要なアナログ信号、デジタル信号を収集します。取込む信号は予知メンテナンスが可能になるように機械ごとに過去の故障を分析して必要な信号を取込みます。

 

 

個々の機械の状態を連続監視

ローコストデ多点の管理が可能です。

 


接点系の信号取込み

アナログ系の信号取込み

 


管理画面(マルチグラフモニタ)


接点系の信号取込みによる管理

1画面で80台程度の管理ができます。運転時間、起動回数をそれぞれ1日、1月、1年、連続、の

集計表示が可能で設定によりグラフ表示も可能です。

 

アナログ系の信号取込みによる管理

長期メンテナンスに重要な情報を連続して計測表示することにより経年劣化等を正確に把握できます。

また接点系とアナログ系、積算系の信号を同一画面に配置して管理することも可能です。


データ管理
個々のデータを有機的に結びつけた一元管理に基づき機械ごとの余地メンテナンス」のアルゴリズムを構築します。


過去の故障履歴や運転時間、温度、電流、振動等のデータを[AND]、[OR]、[時間]等の要素と機械ごとの特性に応じて組合せてパソコンに登録し事前の警告が出るようにパソコンの大量の記憶と愚直なサンプリングを利用し、その都度必要な要因を追加しながら機器の長期メンテナンスを可能にします。


マルチグラフモニタは

10年スパンの長期計測と表示ができます!

長期の経年変化が再計算なしに瞬時にわかります。

ミクロからマクロまで画面右上のボタンで瞬時に切替できます


記録 記録は瞬時値/平均値と最大値/最小値があり過度現象の推移も見落とすことがありません。

各グラフはすべて用意されていて瞬時に切替ができますので エクセルでの作業のような

思考の中断がありませんそのためグラフ解析中の ひらめき、瞬時の感性を損なうことな

く故障の兆候を解析することができ、その問題点を次々と追求することができます。

 

 

 

 

機器構成
パソコンインターフェース
アナログ入力ユニット
多点入出力ユニット
関連ページ
伝送カウンタ
伝送積算時間計
多点アナログ監視

 

 

 

メンテナンスのシステムは個々に特殊な要素があるためそれぞれの現場特有の[データの収集]、[データの演算、推測]、[データの組合せ、判断]が必要です。

これらのことができるようなアシストを各種のセンサ、ユニット、ソフトを提供しながら徐々に必要に応じた機能を追加して組上げることが可能です。

基本は現状のデータをローコストで

長期間収集蓄積することから始まります。

 

 


予知メンテナンスの情報収集で

配線はそのままで遠くの監視信号をもう1点増やせます。

関連機器新発売  10Km以上の伝送と 接点増幅できるユニット

設備、機械監視の追加が工事なしでできます。



 

 

パソコンと多点設備グラフィカル管理ソフトMGM16Mを使用した用途

 

故障原因追求、マシンチェックエラー、紫外線劣化、経時劣化、メンテナンス工作機械予防保全、経年劣化、リモートメンテナンス、設備管理保全、経年劣化設備取扱標準、データ管理、計画保全、故障率機械、火災予防、マシンチェック、計算管理、受配電設備劣化診断、設備保全技術、建設機械メンテナンス、建設機械修理、メンテナンス機械、バッテリー劣化診断、リサイクル機械修理、建築保全、建物メンテナンス、監視ソフトウェア、ジョンソン設備管理、故障、空調機故障診断、メンテナンスに、プレス機械修理、故障fit、機械電気、設備 メンテナンス、故障fta、機械メンテナンス関東、故障mtbf、メンテナンスセンター、大規模修繕工事、故障ocn、機械建設、設備修理、故障raid、安全管理、故障コンデンサ、機械メンテナンス長野、サーバーメンテナンス、保全設備、故障とは、故障バスタブ、株機械、電力安全事故故障管理、機械設備建築劣化、故障モード、エアコンメンテナンス、エレベータメンテナンス、故障解析、機械状態監視診断、機械保全業務、故障回数、空調設備給排水設備健康診断、故障確率、装置修繕、マシンアート、故障管理、機械とは、サーバー故障率、電気信頼度試験、故障管理台帳、故障間隔、機械保全作業、機械故障防止、故障機能、機械グループ、故障曲線、機械修理業、大規模修繕、故障計算、振動センサー、振動保全設備、信頼性設計、故障検査、機械設備保全、設備診断機器、故障検出率、ノード設備保全、故障原因、故障検出率、空調設備給排水設備健康診断、故障時間、管理メンテナンス、受変電設備保全、故障寿命、メンテナンスは、故障診断、生産故障率計算、メンテナンスシステム、機械メンテナンス、故障数、故障対応、エアコン故障原因、エアコン故障、故障長、機械保全系、故障定義、設備修繕、故障度数率、設備保全組織診断、プラントメンテナンス機械要素、故障東芝、熱電対劣化、故障統計、機械故障診断、リモートメンテナンス、故障半導体、監視設計、故障表、シーケンサ故障診断、故障部品、故障分布、建設機械修理、温泉設備メンテナンス、故障予測、プレス機械修理、電気設備メンテナンス、故障率、故障率ppm、故障率試験、機械ポンプ、故障率回転機器、機械設備メンテナンス業、冷蔵庫故障原因解明、故障率機械、コンデンサー劣化、故障率曲線機械、プラント設備管理メンテナンス募集、故障率計算、冷蔵庫故障、安全管理工場機械、故障率計算式、故障率計算方法、蓄電池劣化診断、故障率算出、ベアリング修理工作機械、mcaマシンチェック、機械修理、故障率試験、故障率設備、エアコンメンテナンス、公共施設保全管理、機械診断、工業機械メンテナンスエムワイテック、振動単位、下水道施設劣化診断、モータ 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メンテナンス、部品保管劣化、機械修理業者、分布予測、建設機械メンテナンス、設備保全講習、空調設備修理、エラーチェッカー、機械保全体制作り、マシンチェック例外、設備機器診断、機械修理工具、電子機械、平均故障率、ディスク管理、変圧器劣化事故、設備保全管理 システム、故障率、保守メンテナンス機械関東、遠隔技術支援生産技術保全研究開発、保全、加速度センサー設備診断機器、空調設備修理、設備保守管理、保全管理、リサイクル機械修理、センサー設備保全、信頼度成長曲線、ミニメンテナンス、設備劣化診断、保全機械、動作監視、設備保全 メンテナンスト、修繕工事、機械機器、電気系機械保全、変圧器劣化、設備機器予防保全、設備保全指標、保全技能、ブル管理、機械設備修理費、サーバーチェッカー、日本機械学会メンテナンス、振動レベル、装置修繕、保全士、機械保全電気系、機械設備修理費、adsl監視、空調機故障原因追求、保全試験、機械修理大阪府、絶縁劣化、平均寿命予測、機械工場設備保全、機械工場、防災メンテナンス、エアコン室外機故障、価格監視、設備保全 メンテナンス、蓄電池劣化診断、温泉設備メンテナンス、電気設備診断技術、空調機故障原因、mcaマシンチェックアーキテクチャ、機械設備管理、機械管理、北海道機械メンテナンス、故障率算出、クーラー故障、無料設備保全ソフト、設備保全計画、絶縁劣化、マンションメンテナンス、劣化診断プログラム、故障度数率、ガスタービン設備診断点検保守寿命、木工機械修理、マシンツール、オイル劣化、油圧メンテナンス、ビル設備保守メンテナンス求人、水道設備メンテナンス、油圧機械メンテナンス、機械修理手順、生産技術保全、機械保全業務、設備保全基礎知識、平均故障間隔工作機械、メンテナンスとは、油脂劣化、設備診断spm、劣化診断、ベアリング設備診断論文、予測システム、予測解析、安全管理、平均故障率、予測確率、マシンハウス、機械修理業、劣化診断技術、予測分析、エアコン修理、監視機能、予知メンテナンス、機械保全実技、配管メンテナンス、プラント設備管理メンテナンス、オーバーホール、予知雲、ダンスチェッカー、ディスク監視、予防安全、劣化診断 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このように多くの用途に使用することができ個々の用途において予防保全がローコストで構築できます。


 

 

メンテ管理が多重伝送LAN+無線

で更に省配線で可能になります!

 

 

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